Lepljenje prizem – pogosto uporabljena metoda lepljenja leč
Opis izdelka
Pogosto uporabljena metoda lepljenja leč je metoda optičnega lepljenja, ki se hitro zlepi pod vplivom ultravijoličnih žarkov. Pogosto se zlepi dva ali več listov leč: dve konveksni leči in dve konkavni leči z nasprotnima vrednostma R in enakim zunanjim premerom se zlepita skupaj z lepilom. Zlepljena površina konveksne leče se nato prekriva z lepljeno površino konveksne leče in konkavne leče. Preden se UV lepilo strdi, se ekscentričnost leče zazna z optičnim detektorjem, kot je merilnik ekscentričnosti/centrometer/merilnik centriranja, nato pa se leča predhodno strdi z močnim UV-obsevanjem točkovnega UV-LED svetlobnega vira. Na koncu se leča postavi v UV-LED strjevalno škatlo (uporabi se lahko tudi površinski UV-LED svetlobni vir) in se dolgo časa obseva s šibko ultravijolično svetlobo, dokler se lepilo popolnoma ne strdi in obe leči nista trdno zlepljeni.
Lepljenje optičnih prizem je namenjeno predvsem izboljšanju kakovosti slike optičnega sistema, zmanjšanju izgube svetlobne energije, povečanju jasnosti slike, zaščiti površine lestvice in nadaljnji optimizaciji procesa obdelave, da se izpolnijo zahteve zasnove.
Lepljenje optičnih prizem temelji predvsem na uporabi standardnega lepila za optično industrijo (brezbarvno in prozorno, s prepustnostjo več kot 90 % v določenem optičnem območju). Optično lepljenje na površinah optičnega stekla. Široko se uporablja pri lepljenju leč, prizem, ogledal ter zaključevanju ali spajanju optičnih vlaken v vojaški, vesoljski in industrijski optiki. Ustreza vojaškemu standardu MIL-A-3920 za optične vezne materiale.
Značilnosti
Optična prizma Da bi zagotovili optične in mehanske lastnosti optičnih delov, pridobljenih z lepljenjem, mora lepljiva plast izpolnjevati naslednje zahteve:
1. Prozornost: brezbarvna, brez mehurčkov, brez puhastih delcev, prašnih delcev, vodnih žigov in oljne meglice itd.
2. Lepljeni deli morajo imeti zadostno mehansko trdnost, plast lepila pa mora biti čvrsta brez notranjih napetosti.
3. Površinska površina se ne sme deformirati in mora biti dovolj stabilna proti vplivu temperature, vlažnosti in organskih topil.
4. Zagotovite vzporedno razliko in razliko v debelini čakanja cementirane prizme, zagotovite sredinsko napako cementirane leče in zagotovite površinsko natančnost cementiranega dela.
