Prizme zlepljene – pogosto uporabljena metoda lepljenja leč
Opis izdelka
Običajno uporabljena metoda lepljenja leč je metoda lepljenja z optičnim lepilom, ki se hitro zlepi pod delovanjem ultravijoličnih žarkov. Pogosto sta dve ali več leč zlepljeni skupaj: dve konveksni leči in konkavni leči z nasprotnimi vrednostmi R in enakim zunanjim premerom sta zlepljeni skupaj z lepilom. Zlepite in nato prekrijte zlepljeno površino konveksne leče in zlepljeno površino konkavne leče. Preden se UV-lepilo strdi, se ekscentričnost leče zazna z instrumentom za optično zaznavanje, kot je merilnik ekscentričnosti/centrometer/merilnik centriranja, in nato predhodno strdi z močnim UV-obsevanjem točkovnega svetlobnega vira UVLED. , in končno vstavite v škatlo za strjevanje UVLED (uporabite lahko tudi površinski svetlobni vir UVLED) in šibko ultravijolično svetlobo obsevate dolgo časa, dokler se lepilo popolnoma ne strdi in obe leči trdno zlepita skupaj.
Lepljenje optičnih prizem je v glavnem namenjeno optičnim komponentam za izboljšanje kakovosti slike optičnega sistema, zmanjšanje izgube svetlobne energije, povečanje jasnosti slike, zaščito površine skale in nadaljnjo optimizacijo procesa obdelave za izpolnitev konstrukcijskih zahtev.
Lepljenje optičnih prizem temelji predvsem na uporabi standardnega lepila za optično industrijo (brezbarvno in prozorno, s prepustnostjo večjo od 90 % v navedenem optičnem območju). Optično lepljenje na optične steklene površine. Široko se uporablja pri lepljenju leč, prizem, zrcal in zaključevanju ali spajanju optičnih vlaken v vojaški, vesoljski in industrijski optiki. Ustreza vojaškemu standardu MIL-A-3920 za materiale za optično lepljenje.
Lastnosti
Optična prizma Za zagotovitev optičnih in mehanskih lastnosti optičnih delov, pridobljenih z lepljenjem, mora lepilni sloj izpolnjevati naslednje zahteve:
1. Preglednost: brezbarvna, brez mehurčkov, brez dlak, prašnih delcev, vodnih žigov in oljne meglice itd.
2. Lepljeni deli morajo imeti zadostno mehansko trdnost, plast lepila pa mora biti čvrsta brez notranjih napetosti.
3. Površinska deformacija ne sme biti deformirana in ima zadostno stabilnost pred vplivom temperature, vlage in organskih topil.
4. Zagotovite vzporedno razliko in razliko v debelini čakanja cementirane prizme, zagotovite sredinsko napako cementirane leče in zagotovite natančnost površine cementiranega dela.
